智能张拉设备施工工艺

智能张拉设备施工工艺

   智能张拉过程包括智能张拉设备安装、智能张拉设备张拉运行。 T梁预应力施工采用智能张拉设备能够解决传统张拉中存在的问题，40米长的单片T梁重量超百吨。，由于温泉特大桥受周边区域地形限制，难以设置预制梁场，只能在1.1公里以外的地方建设梁场进行预制，然后用T梁运输车运至架设现场，T梁运输最长运距达3.7公里。一片T梁要安放到桥墩（盖梁）上，误差必须要控制在范围之内，

        （一）智能张拉设备安装

        在张拉作业之前，相关技术人员和监理人员对构件进行检验，其检验结果符合质量标准要求方可进行张拉。经平台系统监理单位审核批准后，张拉控制系统才能启动。根据此设备的使用说明及要求，现场施工作业人员开始收编穿索、穿索、安装千斤顶（工作锚及夹片）等施工程序，具体安装程序如下：

        （1）安装限位板，限位板有止口与锚板定位，工作锚环必须在限位槽内；

        （2）安装专用千斤顶，千斤顶止口应对准限位板，保证限位板、千斤顶、工具锚板同轴；

        （3）安装工具锚，应与前端张拉端锚具对正，使孔位排列一致，不得使钢绞线在千斤

        顶的穿心孔发生交叉，以免张拉时出现失锚事故，工具锚夹片均匀涂退锚灵。

        （4）连千斤顶油管，接油表，接油泵电源；

        （5）开动油泵，将千斤顶活塞来回打出几次，以排出可能残存于千斤顶缸体中的空气。

        （二）智能张拉设备使用

        （1）智能张拉系统发出信号，传递给智能张拉设备，通过智能张拉系统控制专用张拉千斤顶按预先系统编制的张拉顺序进行对称均衡张拉；

        （2）智能张拉油泵供油给张拉千斤顶张拉油缸，按五级加载过程依次上升油压，分级方式为10%（初应力即计算伸长值的起点），20%、40%、60%、80%、100%；

        （3）智能张拉过程中智能张拉平台系统对每一级进行测量和记录，测量每一级张拉后的活塞伸长值的读数，并随时检查伸长值与计算值的偏差；

        （4）智能张拉时，通过智能张拉系统平台和ZBZL-50智能张拉系统控制好专用千斤顶加载速度，确保给油平稳，持荷稳定；

        （5）智能张拉过程中，系统将自动校核测量数据，当实际伸长值与理论伸长值相差大于正负6%时系统将自动报警，停止张拉。待查明原因，排除问题后，方可进行下一步的工作。

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