智能压浆设备在桥梁建设中的应用优势

智能压浆设备在桥梁建设中的应用优势

        2.1 智能压浆设备的应用在公路、桥梁上，要依托科技更好地服务高速公路建设，助推交通事业的建设

        （1）可避免空洞的出现。由于智能压浆系统能够进行循环压浆，因此，能够**限度地排出压浆管道内的空气，防止因管道内的空气而导致的空洞现象。

        （2）压浆精度较高。智能压浆通过内置的压力传感器，能够实时监测浆液的压力信息，并通过反馈与分析来实现对注浆压力的准确控制，并能够根据压浆时的具体情况，进行实时调节。根据《公路桥涵施工技术规范》中对孔道压浆的注浆压力与稳压期进行了明确规定，而智能压浆系统能够充分发挥其智能控制系统的作用，实现对注浆压力、稳压时间的严格把控。

        （3）可实时监测。在进行孔道压浆过程中，智能压浆控制系统能够实时监测浆液中的水胶比，如果监测发现水胶比存在不足，那么控制系统就会自动发出警报，以便于作业人员能够进行及时调整，有效避免了因水胶比质量缺陷而导致的压浆质量问题。

        （4）数据记录真实有效。在整个孔道压浆过程中，智能压浆系统会自动对一些关键的数据进行记录，如水胶比、注浆压力、稳压时间以及充盈度等。由此，有效避免了传统压浆中由于人为因素而导致的数据误差，大大提高了压浆质量。

智能压浆设备

   2.2 智能压浆设备施工的操作要点

       智能压浆作业时应着重把控好以下方面：首先，登入智能压浆设备所配套的操控系统，将水泥浆的进口与出口处的压力传感设备予以清零校正，并对材料称重参数、水泥浆拌制配比、搅拌时间长短、压浆时压力大小与保持时间等各项重要参数予以准确设定，经核查确认无输入错误后，仔细查验各管路系统有无异常（若存有问题应及时处理、解决），待一切准备就绪后，开始压浆，于水泥浆的进入量与流出量以及压力稳定达标后方可施以保压。在整个压浆过程中，应时时关注搅拌设备、压浆机、各管路、浆料水胶比等是否正常，如若发生异常，应立即终止压浆，及时查找出问题所在并予以解决处理，之后再恢复压浆。待达到“桥规”上所要求的压浆结束标准后完成压浆，而系统会将相关数据予以保存。于下次压浆作业时，应再次查验相关设备有无存在异常。待整个压浆作业全部结束之后，应将搅拌桶、相应管路、压浆机等用清水予以清洗，并将系统退出，关闭设备电源，将所有设备予以妥善保管。

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预应力管道注浆作为后张拉预应力混凝土桥梁施工中的最重要的环节之一，其质量的好坏直接影响到桥梁在使用过程中的安全性与耐久性，目前预应力桥梁管道压浆不密实的情况却在桥梁建设中十分突出，直接影响预应力构件的耐久性、承载能力和抗裂性能。

　　为提高桥梁预应力注浆质量，2010年开始，经过大量工程调研，试验实践，研发出了桥梁预应力管道智能注浆控制仪。该智能压浆系统由施工现场智能注浆控制仪和远程注浆监控中心组成，通过多项科学技术的综合运用，解决了传统压浆施工随意性大、可溯源性差、数据可靠性差等问题，实现了对桥梁预应力管道注浆施工过程的智能控制和实时监控，可高质量、高密度、高效率且操作标准规范的完成注浆施工。

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